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4月24日，中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司自主研發(fā)的TH系列加氫催化劑及配套技術(shù)在中海石油舟山石化有限公司170萬噸/年加氫裂化裝置及100萬噸/年重整預(yù)加氫裝置上開車成功，平穩(wěn)運行2周，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著天津院TH系列加氫催化劑的推廣應(yīng)用再上新臺階。

TH系列加氫催化劑在2018年實現(xiàn)了舟山石化所有加氫裝置的整體替換，包括加氫裂化、加氫精制以及重整預(yù)加氫等主要裝置。截止2024年3月已穩(wěn)定運轉(zhuǎn)6年，期間天津院結(jié)合舟山石化原料劣質(zhì)化的趨勢，采用"產(chǎn)-研-用"科研開發(fā)模式，與舟山石化生產(chǎn)技術(shù)人員密切溝通，根據(jù)原料性質(zhì)變化對系列催化劑進(jìn)行優(yōu)化升級。

同時，針對加氫裝置運行過程中出現(xiàn)溫升異常、床層壓降升高，產(chǎn)品指標(biāo)超出原定設(shè)計要求的問題。海油發(fā)展天津院與業(yè)主第一時間進(jìn)行了詳細(xì)溝通，通過分析原料組成變化，及裝置工藝參數(shù)的細(xì)微差別，最終鎖定了導(dǎo)致產(chǎn)品異常的原因，并針對性的進(jìn)行了保護(hù)劑及催化劑裝填方案優(yōu)化。同時經(jīng)過性能優(yōu)化及評價驗證，提出了根本性解決問題的方案。

此次海油發(fā)展天津院新一代TH系列加氫催化劑的成功應(yīng)用解決了由于原料組成波動大導(dǎo)致的能耗升高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定問題，為企業(yè)提質(zhì)增效貢獻(xiàn)科技價值。下一步，海油發(fā)展天津院將繼續(xù)完善現(xiàn)有加氫催化劑技術(shù)體系，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，努力加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助推我國石化煉化一體化進(jìn)程，為提供清潔、可靠、穩(wěn)定的能源供應(yīng)目標(biāo)加油助力。